時間:2025-12-15 17:02
作者:上饶(ráo)正健3D打印有限(xian)责任公司(5G网站(zhan))機械
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工程機械是(shì)對各類用于工(gong)程建設的施工(gōng)機械的總稱，廣(guang)泛用于建築、水(shuǐ)利、電力、道路、礦(kuang)山、港口和國防(fang)等工程領域。工(gong)程👣機械再制造(zào)是以廢舊工程(chéng)機械産品為對(duì)象，用先進技術(shù)将廢舊的工程(chéng)機械設備進行(háng)徹底拆解翻修(xiu)，生産出🈚完全等(deng)同于新産品性(xìng)能和質量的再(zài)制造産♌品，從而(er)達到高效的二(er)次☎️利用。
一個完(wan)整的工程機械(xie)再制造工藝流(liú)程大緻可劃💘分(fen)為五個階段：
（一(yi)）工程機械拆解(jie)
第一階段是工(gōng)程機械的拆解(jie)，即是将工程機(ji)械裝置的單元(yuán)⛷️機構拆卸成單(dān)一的零部件。拆(chāi)解作為工程機(ji)械再🙇🏻制造的頭(tóu)道工序，直接影(ying)響再制造的加(jiā)工效率和舊件(jian)再利用率。
傳統(tǒng)的拆解方法缺(quē)乏科學和綜合(hé)評估，盲目性和(he)💔随意性大，造成(chéng)拆解過程耗時(shí)、耗能、耗力，效果(guǒ)不佳。目前🔴比較(jiao)科學的方法是(shì)根據拆解對象(xiang)的設計圖紙及(ji)裝💋配工藝，結合(he)相對應的拆解(jiě)工具和拆解方(fāng)法，應用高效無(wu)損拆🆚解技術和(he)分類回收技術(shù)，可有效提高廢(fei)舊零部件的回(huí)收利用率，達到(dao)無損、高效🚶♀️、節能(néng)的目的，提高工(gong)程機械再🙇🏻制造(zao)企業的規模化(hua)和自動化水平(ping)。
（二）工程機械零(ling)部件清洗
工程(chéng)機械廢舊零部(bù)件的清洗工作(zuo)是工程機械再(zai)制造過程🥵的重(zhòng)要環節。工程機(ji)械在使用過程(chéng)中零部件會産(chan)生各👉種污垢，如(rú)☎️外表面沾染灰(hui)塵、油泥，漆層的(de)老化變質，機械(xie)潤滑及燃油系(xì)統殘留的潤滑(hua)🏃🏻油和燃油污垢(gou)，金屬表面産生(shēng)的腐蝕物等。因(yīn)此，将💋已拆卸的(de)零部件進行清(qing)洗很有必要。通(tōng)常使用烘焙爐(lu)進行保溫㊙️烘焙(bèi)、表面抛丸、噴砂(shā)、高壓水射✨流、超(chāo)聲波等的清理(lǐ)技術可實現無(wú)損清洗，同時可(ke)減少清洗過程(cheng)中的環境影響(xiǎng)，避免二次污染(rǎn)。
目前，國外先進(jìn)再制造企業已(yi)能做到清洗物(wù)理化（完🔴全🌈取消(xiāo)化學清洗），拆洗(xi)水平已完全達(da)到零排放。應用(yòng)無污‼️染、高效率(lǜ)、适用範圍廣、對(duì)零件無損害的(de)自動化超聲清(qīng)洗技術、熱膨脹(zhàng)不變形高溫除(chu)垢技術、無損噴(pēn)❓丸清洗技術與(yu)設備，可以顯著(zhe)提高再制造生(sheng)産過程的排污(wu)标準。
（三）工程機(jī)械零部件的檢(jian)測和壽命評估(gu)
工程機械再制(zhi)造的壽命評估(gū)包含兩方面内(nèi)容：（1）廢舊零件✌️的(de)剩餘壽命評估(gu)。通過它回答廢(fei)舊零件能㊙️否再(zài)制造🛀🏻，能再㊙️制造(zao)幾次（剩餘疲勞(láo)壽命是否足夠(gou)）的問題。（2）再制造(zào)零件（即再制造(zào)之後的零件）的(de)服役壽命預測(ce)♌。通過它判定再(zai)制造零件是否(fǒu)具有足以維持(chí)下一個服役周(zhou)期的使用壽命(ming)。
廢舊零件的剩(shèng)餘壽命評估：将(jiāng)金屬磁記憶技(jì)術用于😄廢舊零(líng)件💃的剩餘壽命(mìng)評估的探索研(yán)究。該技術🌈基于(yú)鐵磁性材料的(de)💜磁緻㊙️伸縮效應(yīng)，利用地磁場環(huan)境中鐵磁材料(liào)具有磁☀️疇結構(gòu)和自發磁化的(de)特點，當外力作(zuo)用于鐵磁㊙️材料(liao)，會引♻️起材料中(zhong)磁疇的變化，變(bian)化會以漏磁場(chang)的形🏃🏻♂️式被“記憶(yì)”，外力消除後仍(réng)✂️然保留。通過對(dui)“記憶”内容的檢(jiǎn)測，即可知應力(li)集中和宏微觀(guan)😄裂紋，實現損傷(shāng)🔴早期診斷和壽(shou)命評估。
借助無(wu)損檢測技術（如(ru)渦流檢測、超聲(shēng)波檢測、X射線檢(jiǎn)測💞、磁粉🤟檢測等(deng)），結合力學和材(cái)料學等多學科(ke)理論和技術，探(tàn)索再制造無損(sǔn)壽命評估理論(lun)與方法，進行零(ling)部件的損傷檢(jian)🌈測和壽命評估(gū)。多年來，在多種(zhǒng)無損檢測技術(shu)方面進行了較(jiào)系統的研究：（1）無(wú)損🌈檢測裝置（發(fa)動機零件檢⭕測(ce)裝置、特殊管道(dao)檢測機🔅器人，等(děng)）；（2）零件表面缺陷(xiàn)檢測（視頻、渦流(liú)、磁記憶、表面波(bō)超聲等）；（3）零件内(nèi)部缺陷檢測（超(chao)聲👣等）；（4）零件殘餘(yú)應✂️力🌈測定分析(xī)（x射線、金屬磁記(ji)憶、超聲，等）；（5）再制(zhì)造零件服役過(guo)程狀态監測（聲(shēng)發射等）；（6） 廢舊零(ling)件損傷程度檢(jian)測評估理論與(yu)👌方法；（7）再制造塗(tú)層質量無損評(píng)價理論和方法(fǎ)。
（四）工程機械零(ling)部件的修複和(hé)再制造
工程機(jī)械零部件的修(xiū)複和再制造是(shi)工程機械再制(zhì)造的核心階段(duàn)，将廢舊零部件(jian)進行修複和再(zài)制造，并進行相(xiang)關的測🐇試、升級(ji)，使其性能能夠(gou)滿足使🈲用要求(qiu)。表面工程技術(shù)🥵（包括納米表面(mian)工程技術和🔞自(zì)動化表面工程(cheng)技術）是工程機(jī)械再制造的核(he)心關鍵技術。 納(na)🌈米技術是21世🌈紀(jì)的三大高新技(ji)術之一（信息技(ji)術、納米技術、生(shēng)物技術🤞）。整體納(nà)米化技術的應(ying)用估計還需20~30 年(nian)時間。在現階段(duàn)，将納米顆粒彌(mi)散🌍分布在表面(miàn)塗層内，使納米(mi)材料與傳統表(biao)面工程🧡技術相(xiang)融合，發揮納米(mi)材料的🧡優異效(xiào)果，我國開發了(le)具有自主知識(shí)産權的納米表(biao)面工程技術。具(ju)體技術包括：納(nà)米顆粒複合電(diàn)刷鍍技術、納米(mi)熱噴塗技術和(hé)納米減摩自修(xiu)複添加劑技術(shu)等。納米顆粒複(fu)合電刷㊙️鍍技術(shù)是通過在電刷(shua)鍍液中添加納(na)米顆粒以進一(yi)步提高☁️塗層效(xiao)果的電刷鍍技(jì)術，它🧡是在20世紀(ji)80年代開發出來(lai)的電刷鍍技術(shu)的基礎上發展(zhan)起來的，它對失(shī)效零部件的修(xiū)複和再⚽制造方(fang)面有重要作用(yòng)。納米熱噴塗技(ji)術是以現有熱(rè)噴塗技術為基(ji)礎，通過噴塗納(na)米結構顆粒粉(fen)末或含納米結(jié)構顆粒的絲材(cái)，得到具有納米(mǐ)結構塗層的新(xīn)技🌂術。納米減摩(mo)自修複添加劑(ji)技術是⚽一種通(tong)過摩擦化學作(zuo)用，在摩擦副表(biǎo)面形成具有減(jiǎn)摩潤♉滑和自💘修(xiū)複功能的固态(tài)修複膜，達到磨(mo)損和修😄複的動(dong)态平衡，從而在(zai)不停機、不解體(tǐ)狀況下實現磨(mó)損表面減摩和(hé)自修複的技術(shù)。
工程機械再制(zhi)造過程是産業(yè)化、批量化的生(sheng)産加工過🍓程。為(wéi)了更好地适應(ying)再制造的産業(yè)化要求，表面工(gōng)程技術必☔須從(cóng)手工操作發展(zhǎn)到自動化操作(zuò)。我國重點開發(fa)📞了自動化高速(su)🈲電弧噴塗技術(shù)、自動⭐化納米顆(kē)粒複合電刷鍍(dù)技術、半自動化(hua)微弧等離子熔(róng)覆技術和自動(dòng)化激光熔覆技(ji)術，進一步提高(gāo)‼️了表面塗層的(de)性能和再制造(zào)質量。自動化高(gao)😍速電弧噴塗技(ji)術适用于結構(gòu)形狀較簡單，磨(mo)損、腐蝕超差較(jiào)大，以及對修複(fú)效率要求較高(gāo)的零件的再制(zhi)造。自動化納米(mi)顆粒複✂️合電刷(shuā)⭐鍍技術适用于(yú)損傷🚶超差較小(xiao)、對配合度要求(qiu)💃🏻較高的零件的(de)再制造。半🛀🏻自動(dong)化微束等離子(zǐ)弧熔覆👣技術适(shi)用于結構形狀(zhuàng)較複雜，結合強(qiang)度要求高的零(líng)件的再制造。自(zi)動化激光熔覆(fù)技術适用于結(jie)構較複雜、尺寸(cùn)較小、要求冶金(jīn)結合的零件的(de)再制造。
（五）工程(cheng)機械零部件的(de)組裝
第五個階(jie)段是将維修好(hao)的零部件進行(háng)重新組裝。一旦(dàn)發現裝配過程(chéng)中出現不匹配(pei)的現象，還需進(jin)行二次優化的(de)過程💋。裝配好的(de)産品要經過測(ce)試、檢驗，确保質(zhi)量達到實用标(biao)準。
